塑料包裝袋邊緣破裂的原因是什么？

　　塑料包裝袋破裂和損壞的原因，與包裝過程、運輸過程等有關，下面我們具體說一下。

　　1.自動包裝過程中塑料包裝袋爆裂和損壞的原因

　　通常，熱封強度是指兩層薄膜通過熱封完全冷卻后的粘合強度。然而，在自動包裝生產線中，雙層包裝材料沒有得到足夠的冷卻時間，因此包裝材料的熱密封強度不適合此目的。有一個合適的溫度點可以達到薄膜材料的熱粘度，當熱封溫度超過這個溫度點時，熱粘度將呈現下降趨勢。在自動包裝生產線中，軟包裝袋的熱封與內容物的填充幾乎同步。因此，當填充內容物時，袋子的熱密封部分沒有完全冷卻，它所能承受的沖擊力將大大降低。對于軟包裝袋在內容物填充過程中的沖擊力，可以通過熱粘拉伸試驗機通過調整熱封溫度、壓力和時間來繪制熱粘曲線，并可為生產線選擇熱封參數組合。

　　2.儲存和運輸過程中塑料包裝袋破裂和損壞的原因

　　在儲存和運輸過程中，用塑料袋包裝的物品會由于物品的堆放而增加袋子中的氣體壓力，從而導致軟包裝袋爆炸和損壞。由于邊緣破裂和損壞的位置大多集中在材料之間的熱封位置，即軟包裝袋熱封很薄弱的部分，因此可以通過檢測包裝熱封邊緣的熱封強度，然后更換材料或調整熱封工藝參數來避免塑料包裝袋。根據測試方法，材料的熱封強度大致可分為拉伸熱封強度和膨脹熱封強度。拉伸機可用于檢測拉伸熱封強度，即包裝材料在力方向一致且力值均勻的條件下抵抗分離的能力。它特別適用于評估軟包裝袋的開口度，但不適用于解決軟包裝袋破裂的問題，因為導致袋子破裂的袋子中的壓力方向和大小是不確定的，并且熱密封處附近的材料可能由于承受部分壓力而變形，軟包裝袋在壓力下會受損。

　　膨脹熱封強度的檢測需要使用泄漏和密封強度測試儀，該測試儀需要對軟包裝袋加壓，并能檢測整個包裝中很差和很弱的位置(不限于熱封位置)。由于膨脹熱密封的強度不能代表熱密封的平均強度，因此膨脹熱密封強度和拉伸熱密封強度之間沒有相關性。膨脹熱密封的強度與軟包裝袋的尺寸、幾何形狀和材料有關。

　　3、真空食品塑料包裝袋破損原因

　　主要是由于食品真空包裝設計和外部真空包裝材料，在食品真空包裝的設計中，如果內含物的凈含量或體積超過所用軟包裝材料的公差范圍，在運輸或銷售流通過程中，袋會在輕微外力的作用下破裂。一般用作真空包裝袋的熱封層，材料厚度不小于50um。